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文字:[大][中][小] 2017-12-1    浏览次数:3158    

  

  1.没有内循环的槽,内循环的体积小(大部分设备内循环的体积只有6-10L),有效功率密度大(W/L),升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。 

  2.设备采用波浪形板式换热器,热交换面积大,热交换速度快。 
  3. 密闭的整个液体循环:高温时没有油雾的挥发,导热油不会被氧化或褐化;低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油寿命,使用成本低。 
  4. 精确控制化学反应的温度,是安全控制放热反应的第一选择。 
  5.设备采用PID智能控制,根据化学过程工艺自动调节功率的输出,精确控制反应过程的温度,满足反应工艺对温度变化的要求。 
  6.特殊定制的循环泵,可以提供最大的流速,产生最小的压力和热量,达到最高的热交换效率,最小的系统阻力,最小的泵系统热量,最小的系统能耗。 
  7.标准型采用PLC控制,更人性化的显示界面(人机界面),操作简单,可以显示工作过程的设定温度、出口温度、釜体内的温度变化曲线,实现程序的温度多段编程。 
  8. 标准型可以根据反应釜厂家提供的安全要求,设定釜体和夹套内的最大温度差,如果内外的温差达到厂家要求的安全极限值,设备会自动停止工作并报警提示,保证反应釜不会因为温差过大而破裂。
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